圍繞中化泉州石化有限公司安全管理的特點，達成企業安全受控這一目標，通過成熟的物聯網技術，以軟件服務器、防爆手持設備、SIM卡、位置卡槽等作為直接作業環節管理系統的硬件支撐。實現作業許可票證辦理的流程化、標準化、完成直接作業環節流程的全程監控，規范直接作業環節管理。

項目目標：

? 利用物聯網技術，通過手持終端設備實現現場作業許可全過程的信息化管理；

? 依據作業許可管理制度，將作業許可辦理流程有效落地，確保高風險作業在作業前進行風險分析，確保安全防范措施落實情況現場確認，過程留痕、強化安全行為養成，提高安全管理水平，最大程度降低作業風險；

? 保證作業許可簽發按部就班，有效防止走“捷徑”和作弊行為，實現過程受控；

? 引導措施落實情況逐條逐項確認，并記錄確認人；

? 利用作業風險庫，將風險辨識成果保存和共享，提高風險辨識效率；

? 方便快捷地對作業許可等數據進行查詢、統計分析，為管理者提供決策依據。

泉州石化直接作業環節管理系統2017年5月項目啟動，2018年月6月系統試用，歷經數據收集、需求調研評審、系統開發/測試/試用、培訓推廣、系統驗收等五個階段。

系統涵蓋催化、臨氫、動力、儲運四個運行部

2018年5月-2018年年11月，泉州石化利用直接環節管理系統共計辦理各類票證12436張；

2018年5月-2018年年11月，泉州石化利用直接環節管理系統共計上報各級隱患446項；

整理完成承包商單位259個，人員信息3130人，合同信息2701項；

建立題庫26910道題，組織在線考試4次，建立2018年安全教育培訓計劃16個，培訓資源視頻、課件、制度、培訓手冊完成108個。

項目實施效果

一、運用物聯網技術，強化直接作業環節制度貫徹。

通過物聯網技術手段實現直接作業環節制度“捆綁”，以防爆手持設備為載體的移動應用，輔以采用射頻識別技術的位置卡、員工卡，確保相關人員能夠做到現場簽發作業票證，使得作業活動中“風險識別、措施確認、現場會簽、現場監護”等管理環節得到有效保障。通過引導式的作業模式，流程化的作業管理，結構化的數據模型，將制度執行充分融入在工作流程中，不斷強化現場人員安全意識。

二、強化作業計劃性管理，促進工作落實與作業執行。

項目負責人根據任務類型（緊急、計劃、隱患整改等）、作業類型（檢維修、防腐、保溫等）提前進行工作任務布置，確定相應作業單位。相關作業單位根據接受到的任務布置按計劃完成工作前安全分析與作業預約，預約通過后方可開展票證創建工作。標準流程化的管理促進了企業安全管理工作落實與作業執行。

三、規范承包商培訓及資質要求，強化承包商現場作業管控。

按照企業培訓申請中特種作業資質與特殊作業資格要求。具備簽批及監護等資格的承包商人員方可現場簽批作業；特種作業人員具備相應特種作業證件方可作業。同時實現了系統自動校驗證件有效期，有效的規避了無證和證件過期人員現場作業。

該系統通過與廠區門禁系統集成，可及時掌握入廠承包商人員作業分布，并通過與直接作業緊密有效銜接，有效的執行企業直接作業環節管理要求，實現現場作業受控。

四、實時展示現場動態，有效提升安全監管水平。

實時查閱現場作業許可證辦理和作業分布情況，為企業的業務主管部門和安全監管隊伍分析現場作業情況提供了平臺，提升了安全管理的便捷性。后續，隨著應用不斷深入，作業票證的分類統計價值不斷顯現，為相關決策者強化安全管理提供了參考依據。